تولید دستگاه تغذیه و آبیاری گلخانه هیدروپونیک

در سيستم آبياری سنتی گلخانه ها کودها و عناصرمورد نياز به داخل تانکر آب ريخته می شوند که اين روش به دليل ترکيب کود ها در مجاورت يکديگر و ته نشين شدن آنها امری مناسب جهت ساخت محلول نيست به علاوه اينکه در بعضی موارد محلول برای چند روز تهيه می شود و همچنين دشواری ساخت محلول به دليل حجم بالای مخزن و عدم تغيير در فرمول های تغذيه ای در نوبت های آبياری و به صورت کلی عدم توانايی در تغيير وضعيت سيال از معايب روش سنتی می باشد.دستگاه آبياری و تغذيه هيدروپونيک میتواند به صورت خودکار و بر اساس مقادير وارد شده به سيستم عناصر مورد نياز گياه را از طريق مخازن کود به همراه آب آبياری ترکيب کند و با توجه به مقادير PH , EC و فاکتورهای ديگر مانند لوکس متر جهت اندازه گيری شدت نور را در صورت نياز انجام دهد.جهت شرح اين محصول بايد اضافه کنيم که گلخانه های کشت هيدروپونيک معمولا از پوست نارگيل وپرليت در بسترهای کشت خود استفاده می کنند و عناصر مورد نياز گياه به همراه آب از طريق سيستم آبياری و دريپر (قطره چکان) به گياه میرسد. در اين نوع از پرورش گياهان به بيش از يازده عنصر مورد نياز است که به عناصر ماکرو مانند نيتروژن،کلسيم،پتاسيم،فسفر،منيزيم و عناصر ميکرو مانند آهن،مس،روی،بر،مولبيدن،اسيد بوريک تقسيم می شود.نکته مهم در ساخت محلولی برای تغذيه گياهنسبت ترکيب اين عناصر با آب آبياری می باشد که اين دستگاه در مقياس بسيار بالا قادر به انجام اين کار است.
در گلخانه های کشت هيدروپونيک چند مساله مورد نياز است که اين دستگاه توانسته است به آنها پاسخ دهد مانند:

١- نيروی انسانی: در حالت آبياری به صورت دستی جهت ترکيب مواد با هم و همچنين باز و بست زون های آبياری،تنظيم زمان آبياری، ثبت مقادير آب مصرفی و  PH , EC  در پای دریپرها آن هم به دفعات زياد به چند نيروی انسانی بسته به مساحت گلخانه مورد نياز است که در صورت استفاده از دستگاه تغذيه تمامی اين مراحل به صورت خودکار و بدون نياز به نيروی انسانی انجام می شود.
٢- دقت بالا: به دليل استفاده از تجهيزات کنترل صنعتی دقت بسيار بالايی دارد.

٣- خطای نزديک به صفر: به دليل اسستفاده از ابزار دقيق در خروجی سيال کيفبت سيال با آنچه که بايد باشد به صورت لحظه ای بررسی می شود. ٤- کاهش هزينه ها: به طور حتم اين دستگاه به علت کاهش نيروی انسانی و افزايش بهره وری هزينه های جاری را کاهش می دهد. ٥- قابلت افزودن امکانات بيشتر: به دليل برنامه پذير بودن دستگاه می توان اين سيستم را سفارشی و با توجه به نياز مشتری طراحی کرد.

٦-بهبودکيفيت محصول

٧- استفاده بهينه از مواد اوليه

٨- کاهش مصرف انرژی

٩- افزايش سود محصول